
Technische Gießerei für Industrie und Infrastruktur
Über uns
FUNOSA entwirft und fertigt Gussteile aus duktilem Gusseisen für die wichtigsten Industriesektoren weltweit.

Unsere Erfahrung, Technologie und unser Engagement für Nachhaltigkeit ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit maximaler Zuverlässigkeit und Leistung anzubieten.
+30K
Geschmolzene und verarbeitete Tonnen pro Jahr
Sektoren
An jeden Sektor angepasste Gießereilösungen
QUALITÄT
Zertifizierungen
Internationale Zertifizierung, die garantiert, dass alle unsere Prozesse den Qualitätsstandards und der kontinuierlichen Verbesserung entsprechen. Sorgt für Rückverfolgbarkeit, Konsistenz und Kundenzufriedenheit bei jedem gefertigten Teil.
Es bestätigt unser Engagement für Nachhaltigkeit und die Kontrolle der Umweltauswirkungen. Es bescheinigt, dass unsere Betriebe energieeffizient arbeiten und verantwortungsvoll mit Ressourcen und Abfall umgehen.
03
EcoVadis
Internationale Bewertung, die unsere Leistungen in den Bereichen Nachhaltigkeit, Ethik, Umwelt und Arbeitspraktiken anerkennt. Er spiegelt unser Engagement für ein verantwortungsvolles und transparentes Management in der gesamten Wertschöpfungskette wider.
04
Spezifischer Standard für die Automobilindustrie, der ISO 9001 und zusätzliche Anforderungen für Komponentenhersteller integriert. Es bescheinigt die Exzellenz und Effizienz unserer Industrie- und Qualitätsprozesse.
Die Zulassung bescheinigt, dass unsere Teile die strengen technischen und sicherheitstechnischen Anforderungen des deutschen Schienennetzes erfüllen. Sie ist eine wichtige Anerkennung im europäischen Eisenbahnsektor.
06
Französische Zertifizierung, die die Konformität unserer Abdeckungen und Gitter mit der Norm UNE-EN 124-2 bestätigt und die Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit in städtischen und Verkehrsinfrastrukturen garantiert.
07
IO-CERT
Technisches Konformitätszertifikat, das die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte für Bauarbeiten garantiert. Es stellt sicher, dass jede Komponente den geltenden europäischen Normen und den höchsten Kontrollstandards entspricht.
08
Der FDES ist eine Umweltdeklaration, die die Auswirkungen eines Produkts während seines gesamten Lebenszyklus analysiert und dokumentiert, von der Gewinnung der Rohstoffe bis zum Ende seines Lebenszyklus.
F&E in Funosa

MATERIALIEN
Wir produzieren Grau- und Sphäroguss nach den Normen EN 1561 und EN 1563, entsprechend den Qualitäten und Eigenschaften, die unsere Kunden für ihre spezifischen Anwendungsspezifikationen benötigen.

TECHNOLOGIE
Hochmoderne Anlagen für das Gießen, Schmelzen, Bearbeiten und die Maßkontrolle, die Präzision, Wiederholbarkeit und vollständige Rückverfolgbarkeit in jedem Prozess garantieren.

INNOVATION
Die F&E&I-Projekte konzentrierten sich auf die Verbesserung der Effizienz, die Verringerung der Umweltbelastung und die Entwicklung leichterer und haltbarerer Lösungen, die an neue industrielle Herausforderungen angepasst sind.
INNOVATION UND NACHHALTIGKEIT
Bei FUNOSA arbeiten wir an einer effizienteren, sicheren und nachhaltigen Gießerei.
Team
Wir wollen weiter mit den Menschen wachsen, die die Gießerei der Zukunft möglich machen.

Bei FUNOSA fördern wir berufliche Entwicklung, Stabilität und Engagement in der Branche.

94%
Unbefristete Verträge

Jedes Jahr neue Patente

Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Innovation

Gleichgewicht zwischen Privat- und Berufsleben

Internationales und hochqualifiziertes Team
Neueste Nachrichten
Fortschritte, die uns in die Zukunft führen
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Männlicher Auslöser Zuschuss
FUNDICIONES DE ODENA, SA hat einen Zuschuss für sein Energiespar- und Effizienzprojekt Energieeffiziente Kernschießanlage erhalten, das vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) kofinanziert, von IDAE koordiniert und von den autonomen Regionen im Rahmen des Nationalen Energieeffizienzfonds verwaltet wird, um eine sauberere und nachhaltigere Wirtschaft zu erreichen. Es wurde ein Projekt zur Energieeinsparung und -effizienz…
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Neue DISAMATIC-Formanlage
Funosa hat eine neue DISAMATIC D3 Z555 gekauft, die im August 2021 installiert wird. Die Installation der neuen Kehlmaschine D3 Z555 bildet den Abschluss des Renovierungsprojekts der vertikalen Formanlage, das aus der Installation der neuen DISA TM Mixer 285-160 Mühle zusammen mit einem Sand-Multicontroller (SMC) im August 2018 und der Installation der neuen WHEELABRATOR CT4…









