IATF 16949 in der Lieferkette für Nutzfahrzeuge: Was das für Ihren Gusslieferanten bedeutet
Die IATF 16949 ist die Qualitätsmanagementnorm der Automobilbranche, die viele Nutzfahrzeughersteller und ihre Tier-1-Lieferanten auch von ihren eigenen Zulieferern verlangen. Für eine Gießerei von Grau- oder Sphäroguss zeigt eine entsprechende Zertifizierung, dass ihre Prozesse darauf ausgelegt sind, Fehler zu vermeiden und Abweichungen zu kontrollieren, und dass eine unabhängige Stelle dies überprüft. Dieser Leitfaden erklärt, was das bedeutet, welche Auswirkungen es in der Produktion hat, wie die Abnahme eines neuen Bauteils abläuft und welche Nachweise Sie einfordern sollten.
1. Was ist die IATF 16949?
Sie wurde von der IATF (International Automotive Task Force) veröffentlicht, einer Gruppe von Automobilherstellern und Branchenverbänden. Sie entstand 2016 als Nachfolgerin der ISO/TS 16949 und baut auf der ISO 9001:2015 auf, der sie spezifische Anforderungen der Automobilbranche hinzufügt: Fehlervermeidung, Reduzierung von Abweichungen und Verschwendung in der Lieferkette sowie Einhaltung der jeweiligen kundenspezifischen Anforderungen.
Sie wird von einer durch die IATF anerkannten Zertifizierungsstelle vergeben, mit einem Dreijahreszyklus und Überwachungsaudits während dieses Zeitraums.
2. Ist sie für einen Gusslieferanten verpflichtend?
Diese Zertifizierung ist verpflichtend, wenn ein Produktionswerk Komponenten für die Automobilbranche herstellt. Da FUNOSA eine Grau- und Sphärogussgießerei ist, die Gussteile für die Automobilbranche produziert, benötigen wir sie tatsächlich.
3. Warum wird sie im Nutzfahrzeugbereich verlangt?
Der Nutzfahrzeugsektor wird nicht der Automobilbranche zugerechnet, daher ist die Zertifizierung dort nicht verpflichtend. Dennoch verlangen zahlreiche Nutzfahrzeughersteller von ihren Lieferanten eine IATF-Zertifizierung.
In unserem Fall verfügen wir tatsächlich über diese Zertifizierung – als Beitrag zur Stärkung des Vertrauens in unsere Gussteile für jeden Bereich, der mit der Automobilbranche verbunden ist. In diesem Zusammenhang kommt es darauf an, Teil für Teil und Serie für Serie dasselbe Ergebnis zu erzielen und bei Abweichungen schnell reagieren zu können. Genau das formalisiert die IATF 16949:
4. Was bedeutet das in der Praxis für eine Eisengießerei, und welche Nachweise können Sie einfordern?
Die Norm ist branchenweit für die Automobilindustrie gültig. In einer Gießerei zeigt sie sich in sehr spezifischen Prozessen, von denen jeder einen Nachweis hinterlässt, den der Lieferant vorlegen können sollte:
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Requisito
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Qué significa en un fundición
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evidencia que puedes pedir
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APQP und PPAP |
Vor Serienstart wird nachgewiesen, dass der Prozess (Modell, Formen, Kerne, Guss, Bearbeitung) die Spezifikationen des Bauteils erfüllt |
Freigabedossier einer kürzlich abgenommenen Referenz |
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FMEA und Kontrollplan |
Die Risiken jeder Phase werden analysiert und es wird festgelegt, wie jede einzelne kontrolliert wird |
FMEA und Kontrollplan eines ähnlichen Bauteils |
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MSA und SPC |
Es wird validiert, dass die Messsysteme zuverlässig sind, und die Prozessstabilität wird anhand von Daten überwacht |
Fähigkeitsuntersuchungen und Messsystemanalysen |
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Metallurgische Kontrolle |
Zusammensetzung, Nodularität (nur bei Sphäroguss, bei Grauguss abhängig von der vom Kunden geforderten Eisenqualität) und Gefügestruktur werden pro Charge kontrolliert und erfasst |
Chargenprotokolle und Prüfergebnisse |
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Rückverfolgbarkeit |
Fähigkeit, bei jeglicher Abweichung die betroffene Charge oder die betroffenen Teile einzugrenzen |
Rückverfolgbarkeitsübung: vom Bauteil zur Charge und umgekehrt |
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Notfallpläne |
Definierte Reaktion bei Stillständen, Störungen oder Lieferengpässen |
Gültiger Notfallplan |
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Änderungsmanagement |
Änderungen an Prozess, Modell oder Material werden bewertet, validiert und dem Kunden mitgeteilt |
Änderungsverfahren und ein Praxisbeispiel |
5. Wie läuft die Abnahme eines neuen Bauteils Schritt für Schritt ab?
Der Ablauf variiert je nach Kunde. Je schneller und zuverlässiger der Übergang vom Prototyp zu den Erstmustern erfolgt, desto kürzer dauert die Abnahme. Dabei spielen sowohl die Industrialisierungsmittel des Lieferanten als auch die Verfügbarkeit eigener Konstruktions- und Qualitätsabteilungen eine Rolle.
Der übliche Ablauf in einer Gießerei sieht jedoch folgendermaßen aus:
5.1 Anfrage und Machbarkeitsstudie (sogenannte „Feasibility“)
Die Zeichnung wird geprüft und analysiert, ob das Bauteil mit der geforderten Qualität und zu den geforderten Kosten herstellbar ist.
5.2 Prozess- und Werkzeugauslegung
Das Gusssystem, die Kerne und das Modell werden festgelegt, und die kritischen Merkmale werden identifiziert.
5.3 Prototypen
Sie ermöglichen die Validierung der Geometrie und das Erkennen von Problemen, bevor in das endgültige Werkzeug investiert wird.
5.4 Erstmuster
Sie werden mit dem Serienprozess und dem Serienwerkzeug hergestellt und umfassend gegen die Zeichnung vermessen.
5.5 Vorlage des Freigabedossiers (PPAP)
Es bündelt die Nachweise zu Prozess und Bauteil und wird vom Kunden freigegeben.
5.6 Serienproduktion und Überwachung
Die Produktion erfolgt nach dem freigegebenen Kontrollplan, und die Stabilität wird anhand von Daten überwacht.
6. Was garantiert ein IATF-Zertifikat – und was nicht?
Es garantiert, dass ein dokumentiertes, implementiertes und von einer unabhängigen dritten Stelle auditiertes Qualitätssystem besteht, sowie eine gemeinsame Sprache mit Ihrem eigenen Qualitätssystem. Das verringert das Risiko und erleichtert die Abnahme, da viele Anforderungen bereits abgedeckt sind.
Es garantiert nicht die Qualität jedes einzelnen Bauteils, die bei jeder Abnahme erneut nachgewiesen werden muss, und ersetzt auch nicht die Audits Ihres eigenen Einkaufssystems.
7. Der Geltungsbereich: die am häufigsten übersehene Prüfung
Ein IATF-Zertifikat gibt einen Geltungsbereich an: den Standort und die Prozesse des jeweiligen Produktionswerks. Zwei Lieferanten können beide sagen „Wir sind IATF-16949-zertifiziert“ und dabei von völlig unterschiedlichen Dingen sprechen. Man könnte sagen:
- Der Geltungsbereich kann die Produktentwicklung ausschließen (nicht jedoch die Entwicklung des Fertigungsprozesses). Die Norm erlaubt ausschließlich den Ausschluss der Produktentwicklung aus dem Zertifikat.
- Stellt ein Werk sowohl Bauteile für die Automobilbranche als auch für andere Branchen her (z. B. Schienenfahrzeuge oder Landwirtschaft), gelten das Audit und die IATF-Anforderungen für das gesamte Managementsystem des Werks, selbst wenn der Automobilkunde nur eine einzige Referenz bezieht.
- Fremdvergebene Prozesse fallen in den Geltungsbereich der Zertifizierung und liegen in der Verantwortung von FUNOSA; die beauftragten Unterlieferanten müssen mindestens nach ISO 9001 zertifiziert sein.
Nach Prüfung des Geltungsbereichs vervollständigen folgende Punkte die Analyse:
7.1 Gültigkeit und Aussteller
Gültiges Zertifikat, ausgestellt von einer durch die IATF anerkannten Zertifizierungsstelle.
7.2 APQP- und PPAP-Fähigkeit
Fragen Sie nach Beispielen dafür, wie eine neue Referenz freigegeben wird.
7.3 Rückverfolgbarkeit und Eindämmung
Fragen Sie, wie und in welcher Zeit eine betroffene Charge eingegrenzt wird.
7.4 Kundenspezifische Anforderungen
Ob diese identifiziert sind und unter Kontrolle stehen.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
8. FUNOSA und die IATF 16949
FUNOSA ist eine Grau- und Sphärogussgießerei mit Sitz in Barcelona. Wir haben die IATF 16949 gerade erneuert [September 2026].
Wir verfügen über eigene Konstruktions- und Qualitätsabteilungen und haben die Industrialisierung mit 3D-Druckern zur schnellen Prototypenfertigung sowie einem 3D-Messarm in der Qualitätsabteilung zur Verbesserung der Teile- und Modellqualität verstärkt. Wir fertigen mittlere bis große Serien, von 120 Gramm bis 120 kg.